Sostenibilità e biodiversità
L’industria svizzera del cemento attribuisce grande importanza alla produzione ecosostenibile ed è all’avanguardia nella sostenibilità. Investe continuamente nell’ottimizzazione ecologica dei suoi prodotti, nell’efficienza energetica e nella riduzione delle emissioni.
Nuova vita nelle cave
I componenti principali del cemento sono calcare e marna. Sono tra le poche materie prime disponibili a sufficienza in Svizzera. L'industria del cemento può sfruttare queste materie prime in Svizzera e coprire autonomamente la sua domanda di cemento di alta qualità.
Durante l’estrazione delle materie prime calcaree e marna, si effettuano interventi visibili nel paesaggio, che hanno una durata limitata. Al termine dell’estrazione, da un lato le cave vengono ricoltivate per l’agricoltura e la selvicoltura e dall’altro vengono rinaturate. Nell’ambito della rinaturazione si creano nicchie ecologiche, dove una varietà di specie animali e vegetali rare trovano un nuovo habitat. Molte ex aree in cui è avvenuta l’estrazione dei materiali detengono oggi lo status di riserva naturale. Dal punto di vista ecologico, i numerosi progetti di rinaturazione rivestono quindi grande importanza.
L’estrazione mineraria nelle cave avviene nell’ambito di concessioni statali con rigorosi requisiti ambientali (Legge federale sulla conservazione della natura e del paesaggio LPN). La legislazione stabilisce che gli interventi indicati ai fini della sicurezza dell’approvvigionamento devono essere realizzati nel modo più rispettoso possibile per l’ambiente.
Misure di compensazione e rinaturazione
L’industria del cemento tiene conto delle disposizioni di legge con due diversi approcci:
Primo: gli interventi effettuati sono totalmente compensati con le cosiddette misure di compensazione in un altro luogo, dove la compensazione deve avere una relazione spazio-funzione con l’area dell’estrazione. Nel determinare la sostituzione, non si tiene conto solo degli effetti superficiali degli interventi, ma anche del loro effetto di profondità. In questo modo si mantiene la biodiversità e si garantisce la completa funzionalità degli habitat.
Secondo: le cave vengono ripristinate al termine dell’estrazione. A tal fine, sono in gran parte riempite con materiale di scavo che viene verificato per la sua compatibilità biologica. Le aree minerarie vengono quindi ricoltivate per l’agricoltura o rinaturate come habitat per varie specie animali e vegetali. I lavori di rinaturazione vengono esaminati nel quadro del controllo annuale relativo al bilancio biologico. Ogni anno vengono effettuate da due a tre ispezioni delle cave con i rappresentanti delle autorità.
Partenariati con le ONG
Le aziende dell’industria svizzera del cemento collaborano con le organizzazioni per la protezione della natura come il WWF o Pro Natura. In alcuni casi, inoltre, intraprendono anche partenariati con organizzazioni internazionali per la conservazione della natura, come l’IUCN (International Union for Conservation of Nature).
I progetti di rinaturazione dell’industria del cemento aumentano la biodiversità, a vantaggio sia delle specie animali che di quelle vegetali. Grazie a queste misure, le cave possono addirittura diventare una riserva naturale. Creano habitat che difficilmente si trovano nelle zone agricole e che servono come preziosi rifugi per la natura. Gli anfibi usano gli stagni come zone di riproduzione, comprese le specie in via di estinzione come il rospo ostetrico. Specie animali e vegetali rare come la cavalletta, la farfalla, l’anemone di montagna e la centaurea dispongono così di un nuovo habitat.
L’industria svizzera del cemento è un partner affidabile delle autorità, che attua misure compensative e ripristina le aree rinaturate più di quanto richiesto dalla legge, svolgendo quindi un ruolo pionieristico a livello internazionale.
Utilizzo di materie prime alternative
Per produrre una tonnellata di clinker sono necessarie circa 1,5 tonnellate di materia prima. Si tratta principalmente di calcare e marna. Il materiale primario proviene da cave svizzere. Da anni l'industria svizzera del cemento sostituisce alcune di queste materie prime con materiali alternativi.
La difficoltà nel sostituire le materie prime calcare e marna è nella natura dei materiali alternativi. Devono soddisfare requisiti ben precisi – perché solo se la composizione chimica è corretta il cemento può essere utilizzato successivamente per la produzione di calcestruzzo.
L’industria svizzera del cemento ha prodotto nel 2018 circa 4,3 milioni di tonnellate di cemento. Questo risultato è stato ottenuto utilizzando circa 5,4 milioni di tonnellate di roccia (calcare e marna) provenienti da cave locali e circa 449‘000 materie prime alternative.
È importante sapere che l’industria svizzera del cemento sostituisce da molti anni, per quanto tecnicamente e chimicamente possibile, le materie prime delle cave con materiali alternativi. Questi possono riguardare ad esempio il materiale dello scavo di gallerie, materiale di scavo non inquinato, terreno contaminato da fuoriuscite di petrolio e altri materiali provenienti dalla bonifica di siti contaminati. Le ceneri dei combustibili utilizzati corrispondono anche chimicamente in larga misura alle materie prime utilizzate e diventano quindi cemento durante il processo di produzione nei forni. L’uso di queste materie prime alternative preserva le cave locali. Inoltre, evita un costoso smaltimento da parte delle autorità pubbliche.
Nonostante tutti gli sforzi, però, l’uso di materie prime alternative resterà sempre limitato a percentuali molto basse, in quanto la composizione chimica delle materie prime deve essere conforme agli stretti limiti delle specifiche generali per la produzione di cemento.
Maggiori informazioni sulla produzione sostenibile di cemento si possono trovare sui siti web dei nostri membri:
La difficoltà nel sostituire le materie prime calcare e marna è nella natura dei materiali alternativi. Devono soddisfare requisiti ben precisi – perché solo se la composizione chimica è corretta il cemento può essere utilizzato successivamente per la produzione di calcestruzzo.
L’industria svizzera del cemento ha prodotto nel 2018 circa 4,3 milioni di tonnellate di cemento. Questo risultato è stato ottenuto utilizzando circa 5,4 milioni di tonnellate di roccia (calcare e marna) provenienti da cave locali e circa 449‘000 materie prime alternative.
È importante sapere che l’industria svizzera del cemento sostituisce da molti anni, per quanto tecnicamente e chimicamente possibile, le materie prime delle cave con materiali alternativi. Questi possono riguardare ad esempio il materiale dello scavo di gallerie, materiale di scavo non inquinato, terreno contaminato da fuoriuscite di petrolio e altri materiali provenienti dalla bonifica di siti contaminati. Le ceneri dei combustibili utilizzati corrispondono anche chimicamente in larga misura alle materie prime utilizzate e diventano quindi cemento durante il processo di produzione nei forni. L’uso di queste materie prime alternative preserva le cave locali. Inoltre, evita un costoso smaltimento da parte delle autorità pubbliche.
Nonostante tutti gli sforzi, però, l’uso di materie prime alternative resterà sempre limitato a percentuali molto basse, in quanto la composizione chimica delle materie prime deve essere conforme agli stretti limiti delle specifiche generali per la produzione di cemento.
Maggiori informazioni sulla produzione sostenibile di cemento si possono trovare sui siti web dei nostri membri:
La difficoltà nel sostituire le materie prime calcare e marna è nella natura dei materiali alternativi. Devono soddisfare requisiti ben precisi – perché solo se la composizione chimica è corretta il cemento può essere utilizzato successivamente per la produzione di calcestruzzo.
L’industria svizzera del cemento ha prodotto nel 2018 circa 4,3 milioni di tonnellate di cemento. Questo risultato è stato ottenuto utilizzando circa 5,4 milioni di tonnellate di roccia (calcare e marna) provenienti da cave locali e circa 449‘000 materie prime alternative.
È importante sapere che l’industria svizzera del cemento sostituisce da molti anni, per quanto tecnicamente e chimicamente possibile, le materie prime delle cave con materiali alternativi. Questi possono riguardare ad esempio il materiale dello scavo di gallerie, materiale di scavo non inquinato, terreno contaminato da fuoriuscite di petrolio e altri materiali provenienti dalla bonifica di siti contaminati. Le ceneri dei combustibili utilizzati corrispondono anche chimicamente in larga misura alle materie prime utilizzate e diventano quindi cemento durante il processo di produzione nei forni. L’uso di queste materie prime alternative preserva le cave locali. Inoltre, evita un costoso smaltimento da parte delle autorità pubbliche.
Nonostante tutti gli sforzi, però, l’uso di materie prime alternative resterà sempre limitato a percentuali molto basse, in quanto la composizione chimica delle materie prime deve essere conforme agli stretti limiti delle specifiche generali per la produzione di cemento.
Maggiori informazioni sulla produzione sostenibile di cemento si possono trovare sui siti web dei nostri membri:
